在線檢測就是對現有的數控機床進行智能作業升級，實現單機自動化。機床一但用上精準的量儀，制造工藝會發生改變，把待機時間全部轉化成有效產能，提高開機率，降低管理成本和生產成本，為企業增加產能和收益。因為在線檢測是對產品生產的全過程進行嚴格的質量管控，對刀具和加工工件進行在機實時監，并依據檢測的結果做出相應的處理。在線檢測是一種基于計算機自動控制的檢測技術，其檢測過程由數控程序來控制。
硬件布局如圖所示：
產品選型：
1、手動測量頭1μm棒，不需要工程師上門服務，買去看說明書就會使用，1頭多用，替代了百分表、千分表、游標卡尺、分中棒、高度尺等全部常用普通量具，操作簡便快捷，工作效率高，產品使用壽命長，正常使用10年以上，測量精度穩定可靠性強。
2、半自動測量頭，手動碰點，有宏測量軟件配合，自動化程度較高于手動測量頭，客戶購買，有專業工程師指導使用。
3、自動測頭，是由高精度測量頭+測量軟件兩部分組成。公司專業安裝工程師會及時上門安裝、調試、并培訓使用技巧。這類機床在線檢測產品，自動化程度高。
測量軟件：
1、UG外掛測量軟件
【主要功能】
● 自動測量：可測量深度、寬度、長度、孔徑、溝槽 位置、圓柱、曲面等； 通過三維圖形比對，得出誤差值，在線調整機床加工參數和修正誤差；
●自動識別：NC測量系統自動識別機床精度誤差，自動補償機床精度；
● 精準定位：可快速調機、精準確定工件位置；
● 測量范圍：機床±X、±Y、+Z軸方向的行程任意距離內均可測量。
設置產品自動檢測路徑
產品檢測對比圖形報告
2、ARRCO意大利三坐標測量軟件（適用FUNAC系統）：
AROCO軟件程序界面
產品介紹：
3D曲面測量無線發射自動測量系統，自動識別機床精度誤差，自動補償機床精度，采用三坐標測量原理，對大型復雜零件在機床上直接進行曲面測量，測量結果進行比對并出報告；主要優點：1、不需要拆卸工件去三坐標測量機上檢驗，在機檢測、修正、確認合格下線一次性加工到位，避免返工二次裝夾的浪費，提高效率和工期；2、操作便捷，易學易會，普通操機1人就能做好，降低用工成本；3、提升現有機床的加工精度，呈現鋼料原加工紋路，增加模具產品使用壽命。
