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    機床在線檢測頭
          在數控機床上加裝檢測頭,使一臺數控加工設備具備了三坐標的檢測能力。它不僅能夠減少工件在反復裝卡過程中出現的誤差,同時由于大部分檢測工作在機床上完成,還減少了工件的搬運和裝卡時間,生產效率顯著提高,企業也不需要再投入資金購買更多的檢測設備。

     

          在線檢測就是對現有的數控機床進行智能作業升級,實現單機自動化。機床一但用上精準的量儀,制造工藝會發生改變,把待機時間全部轉化成有效產能,提高開機率,降低管理成本和生產成本,為企業增加產能和收益。因為在線檢測是對產品生產的全過程進行嚴格的質量管控,對刀具和加工工件進行在機實時監,并依據檢測的結果做出相應的處理。在線檢測是一種基于計算機自動控制的檢測技術,其檢測過程由數控程序來控制。

    硬件布局如圖所示:

    產品選型:

    1、手動測量頭1μm棒,不需要工程師上門服務,買去看說明書就會使用,1頭多用,替代了百分表、千分表、游標卡尺、分中棒、高度尺等全部常用普通量具,操作簡便快捷,工作效率高,產品使用壽命長,正常使用10年以上,測量精度穩定可靠性強。

    2、半自動測量頭,手動碰點,有宏測量軟件配合,自動化程度較高于手動測量頭,客戶購買,有專業工程師指導使用。

    3、自動測頭,是由高精度測量頭+測量軟件兩部分組成。公司專業安裝工程師會及時上門安裝、調試、并培訓使用技巧。這類機床在線檢測產品,自動化程度高。

    測量軟件:

    1、UG外掛測量軟件

     

    【主要功能】

    ● 自動測量:可測量深度、寬度、長度、孔徑、溝槽 位置、圓柱、曲面等; 通過三維圖形比對,得出誤差值,在線調整機床加工參數和修正誤差;

    ●自動識別:NC測量系統自動識別機床精度誤差,自動補償機床精度;

    ● 精準定位:可快速調機、精準確定工件位置;

    ● 測量范圍:機床±X、±Y、+Z軸方向的行程任意距離內均可測量。

                                                                         設置產品自動檢測路徑

     

     

                                                                          產品檢測對比圖形報告

     

    2、ARRCO意大利三坐標測量軟件(適用FUNAC系統):


                                                                                          AROCO軟件程序界面

    產品介紹:

    3D曲面測量無線發射自動測量系統,自動識別機床精度誤差,自動補償機床精度,采用三坐標測量原理,對大型復雜零件在機床上直接進行曲面測量,測量結果進行比對并出報告;主要優點:1、不需要拆卸工件去三坐標測量機上檢驗,在機檢測、修正、確認合格下線一次性加工到位,避免返工二次裝夾的浪費,提高效率和工期;2、操作便捷,易學易會,普通操機1人就能做好,降低用工成本;3、提升現有機床的加工精度,呈現鋼料原加工紋路,增加模具產品使用壽命。

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