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    車間電子看板
          車間電子看板系統是精益生產管理體系中可視化的一個重要組成部分,是加強工廠車間生產過程的管理,相關信息做到目視化,信息傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產組織效率的一種手段。北科智能車間電子看板通過數字化管理,使生產、品質、物料、異常等狀況完全處于可控狀態,為相關人員提供及時化信息,看到生產瓶頸、發現工作停滯、找到無謂浪費、盯緊關鍵環節、推進工作變革!
          1、北科MDC系統集成,可實現車間生產設備狀態聯網與集中管控,數據的自動采集、分析判斷、統計報警以及設備狀態和生產數據由車間看板
                自動顯示。
          2、北科DNC程序管理系統,
    實現機床的網絡化程序通訊及管理及程序運行進程電子實時顯示。
          3、北科的產線異常呼叫安燈(ANDON)系統集成,可實現車間各工位任何異常的呼叫、短信發送、處理跟蹤、異常分析、考核分析及車間LCD顯示

      

    當前車間主要存在問題:
    • 1、生產計劃信息、實時生產數據、無法及時傳達及掌握生產情況。
    • 2、手工統計書寫看板情況,不能實時更新、大部分都是都是擺樣子。
    • 3、生產數據統計分析報告浪費人力且不實時準確。
    • 4、不能及時有效直觀的發現和展示生產現場問題。
    • 5、有些生產數據完全可以自動采集,但仍在人工記錄,浪費人力。
    針對當前生產車間存在的問題,北科智能科技公司推出了專門針對生產車間管理的一整套可視化電子看板系統,利用電子看板系統可對生產車間的信息進行目視管理,方便相關人員能及時了解整個生產進度、問題出現的情況等等與生產相關的信息,從而提高整個生產效率.以下是北科智能科技看板系統的主要功能:
    • 1、生產數據電子看板,可實時展示生產計劃及完成數量;
    • 2、產線工序電子看板,可及時展示產線各工位或各工序的生產信息;
    • 3、物料電子看板,可及時展示物料狀態信息;
    • 4、設備電子看板,可實時顯示設備的狀態信息;
    • 5、質量電子看板,可實時顯示生產的產品質量合格率、不良率數據;
    • 6、公司級管理看板,可實時顯示所有生產計劃執行過程相關信息;
    • 7、部門級管理看板,可實時顯示部門所負責的相關生產任務執行信息;
    • 8、班組級管理看板,可實時顯示班組生產計劃的完成情況;
    電子看板系統應用示例:


    1.工位生產管理看板
          通過生產計劃管理模塊推送相關車間日計劃到各CPS單元,各CPS單元自動接收對應的生產任務。生產員工按照CPS單元推送的派工任務進行生產。SOP及其相關信息亦存儲在工位CPS單元上,需要時可立即調用。CPS單元實時采集生產數據并上傳至數據中心,數據經系統分析后在工位CPS單元展示現場實時生產狀況、生產進度、設備狀況等相關信息。

    2.在制零件生產管理看板
          過CPS單元實時采集生產過程數據并上傳至數據中心,經系統分析后通過在車間布置的LED屏、液晶屏以圖形可視化的形式展示整體生產情況、生產進度等相關信息。


    3.異常生產管理看板
          CPS單元實時通過異常預警模塊獲取異常數據并上傳至數據中心,經系統分析后在LED屏、液晶屏上以圖形可視化的形式展示設備異常、生產異常、品質異常各類異常分析和統計數據。異常報警信息包括分級報警和多媒體報警。對生產系統相關的重要CPS生產單元運行狀態等進行報警,根據故障程度、重要性,將報警信號進行多級分級,并提供相應的聲響、語音、畫面閃光報警方式,并提供相應的報警復歸手段。


    4.設備管理看板
    CPS單元通過傳感器實時采集設備運行參數并上傳至數據中心,經系統分析后通過LED屏、液晶屏等方式顯示設備的開關機狀態、運行狀態等相關信息。

     

    5.品質管理看板
          CPS單元通過傳感器以及品質異常的觸發,實時采集或者獲取各類質量檢測和異常數據并上傳至數據中心,經系統分析后在LED屏、液晶屏上以圖形可視化的形式展示各工序的成品率、廢品率、返工率以及長度等關鍵節點質檢分析等相關信息。

    6.調度指揮集控中心
    工廠現場數據實時采集、報表化或圖表化展現、專業化分析和處理、異常數據實時反饋、實現管理推送可視化、現場監控遠程化、過程管控集成實時化。

    7.客戶應用案例:




     

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