一、功能介紹本
控制系統控制磨頭進給機架，可實現以下功能：
1. 點動快速上升、快速下降；
2. 手脈對刀；
3. 自動進給；通過模擬量旋鈕設置單次磨頭進給機架下架距離，控制系統自動按照預先設定的速度和步階驅動磨頭進給機架下降到設定位置，然后停機，等待下一步操作指令。在系統自動運行過程中，機架并不是一次下降到設定距離，而是分多次下降到設置距離，每次下降到“單次進給距離”后，等待一段時間（等待時間長短依據“間歇時間”），再下降“單次進給距離”，直到累計下降距離等于設置距離后停機。

二、操作臺

1. 自動運行指示燈：系統處于自動進給過程中，指示燈點亮；
2. 自動完成：系統完成一次自動運行，指示燈點亮；
3. 故障報警：系統故障，指示燈點亮；
4. 急停：需緊急停機時，按下此按鈕，此時面板按鈕均無效；
5. 工作方式：分為“自動”、“快速”、“手脈”；
   當旋鈕從其它位置置于“自動”位置后，系統執行一次自動運行操作，并等待下一步操作指令，如需在執行一次自動運行，需要將“工作方式”旋鈕置于“快速”或“手脈”位置，然后回到“自動”位置，系統再次執行一次自動運行操作。

三、系統操作流程

                                                                                                                   自動進給流程

手脈操作流程

 
點動快速流程


 

四、觸摸屏功能及設置
                                                                                                                自動進給行程設置界面 1、“本次進給行程”：系統執行自動進給指令，此設定值有效，且機架自動下降距離等于此設定值。調節模擬量“進給行程”旋鈕，數值按照旋鈕旋轉角度增加或減小，最小值為0，最大值為“進給行程參數設置”界面“自動最大進給行程”。
2、“已自動運行行程”：系統執行自動進給指令過程中，實時顯示機架當前下降距離，便于操作人員觀察。
3、“當前設定自動進給量”：根據“進給量選擇”旋鈕及“間歇時間參數設置”界面中用戶已設定“進給距離”，調用顯示本次自動運行中每次進給量參數，便于用戶確認本次自動運行參數是否正確。
4、“當前設定間歇時間”：根據“間歇時間選擇”旋鈕及“進給行程參數設置”界面中用戶已設定“間歇時間”，調用顯示本次自動運行中每次間歇時間參數，便于用戶確認本次自動運行參數是否正確。
5、“自動運行”：“工作方式” 旋鈕置于自動位置，指示燈變為綠色，否則為紅色。
6、“自動完成”：“工作方式” 旋鈕置于自動位置，且機架已下降到設定距離，指示燈變為綠色，否則為紅色。
7、“快速”：“工作方式” 旋鈕置于快速位置，指示燈變為綠色，否則為紅色。
8、“手脈”：“工作方式” 旋鈕置于手脈位置，指示燈變為綠色，否則為紅色。
9、“進給行程參數設置”：點擊此按鈕，界面跳轉到“進給行程參數設置”界面。
10、“間歇時間參數設置”：點擊此按鈕，界面跳轉到“間歇時間參數設置”界面。 1、“單次進給行程設置”：該界面用于系統自動運行過程中，每次下降的距離設定。
2、“進給距離1”-“進給距離8”：用戶可以設置8中不同得距離，通過操作面板“進給量選擇”旋鈕，選擇此界面對應的每次下降的距離。
3、“自動最大進給行程”：此參數配合模擬量調節旋鈕使用，該設定值對應模擬量調節旋鈕最大位置值，也就是自動運行機架可以下降的最大距離。
4、“失磁反升距離”：工作臺失磁后，機架停止下降并上升的距離。
5、“返回”：點擊此按鈕，界面返回“自動進給行程設置”界面。 1、“進給間歇時間設置”：該界面用于系統自動運行過程中，每次等待時間設定。
2、“間歇1”-“間歇時間8”：用戶可以設置8中不同等待時間，通過操作面板“間歇時間選擇”旋鈕，選擇此界面對應的每次等待時間。
3、“返回”：點擊此按鈕，界面返回“自動進給行程設置”界面。